空气洁净度是衡量无尘车间内空气洁净程度的指标，主要受到尘埃、微生物等污染物的影响。在装修无尘车间时，需要特别关注空气洁净度，选择合适的空气过滤系统，确保车间内的空气质量符合生产要求。同时，合理的气流组织、减少涡流和死角、定期清洁和维护等措施也是保持车间洁净度的关键。

 

 

 

布局规划

无尘车间的布局规划是确保车间正常运作和提高生产效率的重要环节。在布局时要考虑功能区域的明确划分，如生产区、物料区、人员出入区等。同时，要确保车间内的气流组织合理，避免污染物的扩散和交叉污染。合理的布局规划能够提高车间的使用效率，降低能耗和维护成本，为生产提供良好的环境。

 

 

 

地面处理

在地面处理方面，需要选择耐磨、防滑、易清洁的材料，如环氧自流平、PVC地板等。同时，地面应保持平坦、无凹坑、无缝隙，并设置合适的排水坡度，确保车间内的湿度控制和排水顺畅。此外，车间入口处应设置除尘室，对进入车间的人员和物料进行除尘处理，以减少带入车间的尘埃和污染物。为了确保地面的洁净度，还需要定期进行清洁和维护，采用专业的清洁剂和设备进行保养和打蜡，保持地面的光泽和洁净度。

 

 

 

墙面和天花板

在装修时，应选择不易积尘、不易开裂、易于清洁的材料，如不锈钢、彩钢板等，确保车间内壁的光滑度。同时，需要对车间内的管道、风口等进行隐蔽处理，避免产生死角和污染源。对于车间的门、窗，需要严密、光滑、无缝隙，能够有效地阻隔室外尘埃和污染物的进入。此外，为了确保车间内的气流组织合理，应合理设置回风口、排风口等设施，并定期进行清洁和维护。对于车间的照明设备，应采用防尘、防震、易清洁的设计，避免对生产造成影响。

 

 

 

门窗

门窗的材料应选择耐腐蚀、易清洁、不易积尘的类型，如铝合金、中空玻璃等，确保其具有良好的气密性和隔热性能。同时，门窗的开启方式和角度应合理设计，避免产生气流干扰和死角，影响车间的洁净度。

在安装门窗时，要确保其与墙体的密封性能良好，不得有缝隙或松动现象。门窗的轨道和窗扇应保持平滑、无灰尘，定期进行清洁和维护，以确保其正常运作和洁净度。

此外，车间的出入口应设置风淋室或空气吹淋室，对进入车间的人员进行吹淋除尘处理，减少带入车间的尘埃和污染物。同时，车间内的设备、物料等也应进行除尘处理，确保车间的洁净度符合要求。